近幾年隨著國內(nèi)工業(yè)化的快速發(fā)展，產(chǎn)生的污染物對環(huán)境造成了嚴(yán)重破壞，化工也是污泥產(chǎn)生的一大源頭，且相對于其他種類污泥，化工污泥較難處理。不同階段產(chǎn)生的廢水主要成分不同，生產(chǎn)不同化工產(chǎn)品產(chǎn)生的污水水質(zhì)也不同，因而較終形成的污泥成分各異，不太容易把控，增加了污泥處理的難度。而化工疊螺污泥脫水機的產(chǎn)生解決了這一難題，污泥濃縮脫水后擠壓后的泥餅由焚燒爐進行后處理。

     化工疊螺污泥脫水機作為一種從日本引進的污泥脫水工藝，通過不斷的技術(shù)改良逐漸推廣與污泥脫水領(lǐng)域。設(shè)備主要由全自動控制柜、絮凝調(diào)制槽、脫水主體、集液槽組成，配套設(shè)備有絮凝劑加藥裝置、污泥泵和螺旋輸送機組成完整的脫水工藝系統(tǒng)。脫水主體采用螺旋擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強大擠壓力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實現(xiàn)對污泥進行擠壓脫水，是一種的固液分離工藝。

   化工疊螺污泥脫水機的優(yōu)勢

  1.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。

  2.動靜環(huán)片取代濾布，配有自動清洗功能、無堵塞，無需為防止濾縫堵塞而產(chǎn)生大量清洗，減少用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)，節(jié)省人工成本。

  3.采用低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度降低，噪音小。

  4.與傳統(tǒng)脫水機相比，脫水主體、絮凝箱及電控柜采用三位設(shè)計，占地面積小，便于后期的維修和更換，節(jié)省空間。

  5.采用智能自動控制，通過控制柜、進泥泵、加藥泵等進行聯(lián)動，不需人工操作設(shè)備，實現(xiàn)24小時無人運行，日常保養(yǎng)維護簡便。

  6.經(jīng)久耐用備主體、螺旋軸和動靜環(huán)片全部采用304不銹鋼材質(zhì)，螺旋軸為氬弧焊和熱處理工藝，動靜環(huán)片采用激光切割工藝而成經(jīng)過電腦數(shù)據(jù)校準(zhǔn)增加了使用壽命和耐腐蝕性能。

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