化工污泥脫水技術(shù)分析
化工生產(chǎn)會產(chǎn)生大量污泥,是由污水處理過程中不可降解物質(zhì)及生產(chǎn)中脫硫脫硝除塵循環(huán)水中的一部分沉淀物。隨著對環(huán)境問題的日益重視,對化工污水、污泥處理的要求越來越高,化工企業(yè)需要妥善處理污泥。過去的化工企業(yè)采用傳統(tǒng)的自然風(fēng)干方法進(jìn)行污泥脫水,隨著生產(chǎn)效率提高和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,晾曬風(fēng)干的方法顯然太過落后?,F(xiàn)階段,大多數(shù)化工企業(yè)采用機(jī)械脫水技術(shù)進(jìn)行污泥處理,但是機(jī)械脫水技術(shù)的效率、、運(yùn)行成本都有待提升和。
采用晾曬風(fēng)干的方式進(jìn)行污泥脫水會出現(xiàn)污泥脫水不徹底的情況,造成大量有害物質(zhì)殘留,滲透到土壤、地下水中。臭氣伴隨著污泥中的水分蒸發(fā),揮發(fā)到空氣中,對于周圍環(huán)境的污染嚴(yán)重。
通過機(jī)械脫水方式處理污泥需要對污泥進(jìn)行前期的濃縮處理,建多個沉降池、濃縮池、干化池,土建投入較大,占地面積較大。壓濾式脫水機(jī)和離心式脫水機(jī)是常用的機(jī)械脫水設(shè)備。壓濾式污泥脫水機(jī)是采用濾布對污泥進(jìn)行過濾,實(shí)現(xiàn)固液分離,壓濾式脫水機(jī)的脫水較為,脫水率能達(dá)到70%左右,但是濾布容易堵塞、損壞,需要定期清理和更換,并且需要的操作人員較多,操作具有一定的復(fù)雜性。離心式脫水機(jī)根據(jù)污泥成本的密度不同,隨著離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn),污泥中的不同物質(zhì)會被甩到不同區(qū)域,完成固液分離,離心式脫水機(jī)自動化程度較高,但是能耗較高,投入較大。
機(jī)械脫水設(shè)備一直處于不斷地在更新?lián)Q代,從帶式污泥壓濾機(jī)到板框污泥壓濾機(jī)打疊螺污泥脫水機(jī),機(jī)械脫水設(shè)備正朝著集約化、自動化方向發(fā)展。發(fā)展到現(xiàn)階段常用的疊螺式污泥脫水機(jī)占地面積小、對比帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)不需要建沉降池、濃縮池等配套的土建,采用340不銹鋼制成的環(huán)片作為過濾主體,解決了污泥脫水過程中堵塞的問題,從而也避免了人工清理濾布的環(huán)節(jié),加上疊螺機(jī)的自動化程度高,從加絮凝劑攪拌到濃縮脫水到泥餅排出實(shí)現(xiàn)了人泥分離,極大限度的保障了操作工人的身體健康。
對于化工的污泥處理需要提高脫水效率,保證脫水、降低處理成本。更大限度的實(shí)現(xiàn)污泥的減量、穩(wěn)定,往資源化再利用方面發(fā)展。