混合槽內(nèi)是否有雜物,過濾本體是否將污泥排空,是否有泥塊在旋轉(zhuǎn)軸軸頭處。
2、開機(jī)步驟
(1) 向PAM制備系統(tǒng)內(nèi)加入絮凝劑粉劑并開啟攪拌裝置;
(2) 手動(dòng)噴淋過濾本體上的動(dòng)定碟片2分鐘;
(3) 開啟本體驅(qū)動(dòng)電機(jī),并檢查本體驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,同時(shí)繼續(xù)噴淋2分鐘;
(4) 依次啟動(dòng)絮凝劑驅(qū)動(dòng)泵、進(jìn)泥泵及絮凝攪拌電機(jī);
(5) 調(diào)整進(jìn)泥量和旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速速度、調(diào)整背壓板間距,使處理量和含水率更優(yōu)。
3 、開機(jī)后檢查
旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)是否正常,混合槽泥位是否穩(wěn)定,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常,有無異響。
4、停機(jī)步驟
(1) 關(guān)閉污泥進(jìn)料泵,停止進(jìn)污泥;
(2) 關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng),停止加藥;
(3) 放空絮凝混合槽,停止絮凝攪拌電機(jī);
(4) 待污泥全部排盡(不得少于30分鐘),手動(dòng)噴淋過濾本體5分鐘,將設(shè)備沖洗干凈;
(5) 關(guān)閉電源。
5、日常運(yùn)行注意事項(xiàng)
(1) 自動(dòng)運(yùn)行時(shí)設(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間,并按要求完成整道工序;
(2) 根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)適當(dāng)高度;
(3) 嚴(yán)禁污泥量過載,防水機(jī)本體內(nèi)因污泥量過多造成污泥淤積到濃縮段;
(4) 嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵本體及脫水機(jī)濾體中;
(5) 人工清洗時(shí),不得將水撒到電機(jī)、電控箱等電器元件上;
(6) 定期給減速機(jī)更換或添加齒輪潤(rùn)滑油;
(7) 定期(1個(gè)月)檢查過濾本體等各處螺母是否有松動(dòng);
(8) 三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。
日常檢查項(xiàng)目
檢查部位 |
檢查項(xiàng)目 |
檢查 |
電機(jī) |
是否正常運(yùn)行 |
□ |
是否有異常雜音 |
□ |
|
是否震動(dòng) |
□ |
|
背壓板 |
設(shè)定的間隙是否適合 |
□ |
脫水泥餅的含水率的變化幅度是否太大 |
□ |
|
計(jì)量槽 |
回流管和堰的周圍是否有污泥堆積著 |
□ |
疊螺主體 |
濾液的含固率是否異常 |
□ |
絮凝混合槽 |
平流管和電極的周圍是否有污泥堆積著 |
□ |
是否形成合適的礬花 |
□ |
定期檢查項(xiàng)目
檢查部位 |
檢查項(xiàng)目 |
檢查 |
電控柜 |
各種指示燈是否正常發(fā)亮 |
□ |
電機(jī) |
是否異常發(fā)熱 |
□ |
是否有漏油現(xiàn)象 |
□ |
|
電流值與平時(shí)是否相近 |
□ |
|
定時(shí)器 |
是否根據(jù)設(shè)定值運(yùn)轉(zhuǎn) |
□ |
變頻器 |
是否根據(jù)設(shè)定值運(yùn)轉(zhuǎn) |
□ |
是否異常發(fā)熱 |
□ |
|
顯示屏和LED是否正常發(fā)亮 |
□ |
|
疊螺主體 |
游動(dòng)環(huán)是否在動(dòng) |
□ |
與環(huán)之間的間隙是否有大量的濾液 |
□ |
|
電磁閥 |
是否在運(yùn)轉(zhuǎn) |
□ |
是否能正常開關(guān) |
□ |
|
是否漏水 |
□ |
|
計(jì)量槽 |
進(jìn)泥量是否發(fā)生變化 |
□ |
螺栓·螺帽 |
是否松動(dòng) |
□ |
配管·閥門 |
是否松動(dòng) |
□ |
是否破裂損壞 |
□ |
發(fā)生異常情況時(shí)的處理
異常部位 |
異常內(nèi)容 |
可能的原因 |
對(duì)策 |
電控柜 |
燈不亮 |
燈泡超過使用壽命 |
換燈泡 |
電機(jī) |
不動(dòng) |
過載 |
與本公司聯(lián)系 |
電機(jī)本身故障 |
更換電機(jī) |
||
接觸不良 |
檢查線路 |
||
異常發(fā)熱 |
過載 |
降低負(fù)載 |
|
電機(jī)故障 |
更換電機(jī) |
||
電壓太高(低) |
檢查電壓 |
||
異常雜音 |
電機(jī)故障 |
更換電機(jī) |
|
葉輪處有異物混入 |
異物或更換電機(jī) |
||
振動(dòng) |
螺栓松動(dòng) |
擰緊螺栓 |
|
電機(jī)故障 |
更換電機(jī) |
||
漏油 |
電機(jī)故障 |
更換電機(jī) |
|
定時(shí)器 |
不動(dòng) |
接觸不良 |
檢查線路 |
不按照設(shè)定值運(yùn)行 |
定時(shí)器故障 |
更換定時(shí)器 |
|
變頻器 |
不按照設(shè)定值運(yùn)行 |
設(shè)定方法有誤 |
參考變頻器說明書 |
異常發(fā)熱 |
啟動(dòng)、停止過于頻繁 |
參考變頻器說明書 |
|
電壓太高(低) |
參考變頻器說明書 |
||
振動(dòng) |
固定螺栓松動(dòng) |
擰緊 |
|
變頻器故障 |
更換變頻器 |
||
顯示屏和LED不亮 |
接觸不良 |
檢查線路 |
|
變頻故障 |
更換變頻器 |
||
背壓板 |
沒有調(diào)到一個(gè)合適的間隙 |
背壓板固定螺栓松動(dòng) |
調(diào)到一個(gè)適合的間隙后擰緊 |
泥餅含水率的變化幅度大 |
污泥性狀發(fā)生變化 |
調(diào)整藥劑投加量 |
|
疊螺主體 |
主軸堵塞 |
主軸被污泥堵塞 |
反轉(zhuǎn)運(yùn)行將污泥導(dǎo)出 |
濾縫漏泥太多 |
沒有形成合適的礬花 |
小試進(jìn)行調(diào)整 |
|
進(jìn)泥量太大 |
通過液位調(diào)節(jié)管降低進(jìn)液量 |
||
螺旋軸旋轉(zhuǎn)速度太大 |
調(diào)節(jié)螺旋軸旋轉(zhuǎn)的速度 |
||
濾液含固率太高 |
沒有形成合適的礬花 |
小試進(jìn)行調(diào)整 |
|
進(jìn)泥量太大 |
通過液位調(diào)節(jié)管降低進(jìn)液量 |
||
螺旋軸旋轉(zhuǎn)速度太大 |
調(diào)節(jié)螺旋軸旋轉(zhuǎn)的速度 |
||
電磁閥 |
不動(dòng) |
配線不良 |
檢查線路 |
異物混入 |
異物 |
||
閘門關(guān)閉 |
打開通路 |
||
不能完全開關(guān) |
異物混入 |
異物 |
|
電磁閥故障 |
更換電磁閥 |
||
漏水 |
異物混入 |
異物 |
|
計(jì)量槽 |
回流管及堰的周圍堆積 |
|
堆積污泥 |
絮凝混合槽 |
平流管或電極上污泥堆積 |
|
堆積污泥 |
螺栓螺帽 |
松動(dòng) |
|
擰緊 |
配管閥門 |
松動(dòng) |
|
擰緊 |
破損、破裂 |
|
更換破損處 |
<一周(易干的污泥2-3天)以上停機(jī)的情況下>
如果在一周以上停機(jī)的情況下,為了保護(hù)機(jī)器,務(wù)必進(jìn)行如下操作:
為了防止槽內(nèi)的污泥腐爛、干燥,應(yīng)該把絮凝槽的污泥從清洗排出口排空,用水沖洗槽內(nèi)。要排走混合槽內(nèi)的污泥,讓攪拌機(jī)保持?jǐn)嚢锠顟B(tài),并把混合槽下方的球形閥打開,這樣就能夠順利將槽內(nèi)的污泥排空。
讓背壓板開放到大限度,讓主體內(nèi)的螺旋軸手動(dòng)運(yùn)行一個(gè)小時(shí)。等到主體內(nèi)的污泥全部排出后,用水進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑础?/span>
把電控柜內(nèi)的總電源關(guān)掉。
<三個(gè)月以上停機(jī)的情況>
如果在3個(gè)月以上停機(jī)的情況,在完成上述<一周(易干的污泥2-3天)以上停機(jī)的情況下>的工作外,還進(jìn)行以下工作:
為了防止電控柜的端口生銹,把電控柜的門關(guān)好,還保持室內(nèi)的空氣通暢。
為了防止電控柜內(nèi)的電磁繼電器等生銹,應(yīng)該每3個(gè)月讓機(jī)器手動(dòng)運(yùn)行一次。